白剛玉微粉在表面研磨中的應用
白剛玉微粉在表面研磨中具有廣泛的應用，其高硬度、高耐磨性以及良好的磨削性能使其成為多種材料表面研磨的理想選擇。以下是對白剛玉微粉在表面研磨中應用的詳細分析：
一、白剛玉微粉的特性
1、硬度高：白剛玉微粉具有較高的硬度，能夠有效地對各種硬度較高的材料進行研磨和拋光。
2、耐磨性好：白剛玉微粉在使用過程中不易磨損，能夠長時間保持穩(wěn)定的研磨效果。
3、良好的磨削性能：白剛玉微粉的粒度分布均勻，顆粒形狀接近球形，表面光滑，這使得其在研磨過程中能夠輕松去除材料，同時保證研磨后的表面質量。
二、白剛玉微粉在表面研磨中的應用
1、刀具研磨：白剛玉微粉可用于高速鋼刀具、硬質合金刀具等材料的研磨拋光，提高刀具的鋒利度和使用壽命。
2、金屬表面強化：通過研磨處理，可以強化金屬表面的硬度，提高其耐磨性和抗腐蝕性。
3、光學儀器研磨：白剛玉微粉可用于光學儀器的研磨拋光，提高儀器的精度和表面質量。
4、玻璃制品拋光：在平板玻璃、眼鏡片、寶石水晶等玻璃制品的研磨拋光中，白剛玉微粉能夠提供細膩、均勻的拋光效果。
5、陶瓷模具拋光：白剛玉微粉可用于陶瓷模具的拋光處理，提高模具的精度和表面質量。
6、陶瓷工藝品研磨：在陶瓷花瓶、工藝品等產(chǎn)品的研磨拋光中，白剛玉微粉同樣表現(xiàn)優(yōu)異。
7、塑料模具研磨：白剛玉微粉可用于塑料模具的研磨拋光，提高塑料制品的精度和表面質量。
三、白剛玉微粉研磨方法的分類
1、濕研：把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。
2、干研：把磨料均勻壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細于W7。
3、半干研：所用研磨劑是糊狀研磨膏，研磨既可用手工操作，也可在研磨機上進行。