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電熔氧化鋁作為涂料耐磨助劑的作用

電熔氧化鋁作為涂料耐磨助劑的作用

1. ‌提升涂料的耐磨性能
電熔氧化鋁硬度高達(dá)莫氏9.0(接近金剛石),可顯著增強(qiáng)涂層抗刮擦和摩擦損耗能力‌。
其粒度分布均勻性直接影響涂層涂抹的致密性和均勻性‌。
通過(guò)調(diào)整電熔氧化鋁的添加量(通常10-30%),可精確控制涂料的耐磨性等級(jí)‌。
不同晶型(如α型、β型)的電熔氧化鋁在耐磨性提升效果上存在差異,需根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景選擇‌。
2. ‌增強(qiáng)涂層的機(jī)械性能
電熔氧化鋁可提高涂層的整體硬度和韌性,使其更耐沖擊和擠壓‌。
微細(xì)顆粒能增強(qiáng)涂層與基材的附著力,減少剝落或開(kāi)裂現(xiàn)象‌。
在防滑涂料中,電熔氧化鋁形成的微觀粗糙表面可提升摩擦系數(shù),增強(qiáng)防滑效果‌。
3. ‌優(yōu)化涂層的表面特性
電熔氧化鋁填充涂層微小凹坑,改善表面平整度,使涂層更光滑或具有特定質(zhì)感‌。
通過(guò)調(diào)整電熔氧化鋁微粉的粒度,可控制涂層光澤度(如啞光或高光效果)‌。
其高光潔度特性還能提升涂層的視覺(jué)美觀性‌。
4. ‌改善涂層的化學(xué)穩(wěn)定性
電熔氧化鋁化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,可抵抗酸堿、溶劑等侵蝕,延長(zhǎng)涂層在腐蝕性環(huán)境中的壽命‌。
其耐高溫性(耐受2200℃)使其適用于高溫環(huán)境下的防護(hù)涂料‌。
在戶外涂料中,電熔氧化鋁可減緩紫外線、溫差等因素導(dǎo)致的涂層老化‌。
5.‌廣泛的應(yīng)用適應(yīng)性
適用于建筑涂料(如外墻、地坪)、工業(yè)涂料(如汽車(chē)、船舶、機(jī)械設(shè)備)以及特種涂料(如UV光固化涂料)‌。
在樹(shù)脂基涂料中,電熔氧化鋁作為填料可提高涂層的致密性和抗?jié)B透性‌。
與不同基材(金屬、混凝土、塑料)結(jié)合時(shí)均表現(xiàn)出良好的兼容性‌。
核心優(yōu)勢(shì)總結(jié)
電熔氧化鋁通過(guò)高硬度、化學(xué)惰性及形態(tài)可控性,在涂料中實(shí)現(xiàn)耐磨、防滑、耐腐蝕等多功能協(xié)同增效,適用于復(fù)雜工況下的長(zhǎng)效防護(hù)需求。
海旭磨料工廠生產(chǎn)電熔氧化鋁粒度有:
FEPA:F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000
JIS:#16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000
W:W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W0.5